Tin tức

Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ sản xuất thông minh, quy trình cắt truyền thống đang trải qua những thay đổi chưa từng có. Trong số đó, công nghệ lưỡi dao động, là một công nghệ mới nổi với những ưu điểm vượt trội, đang liên tục được nâng cấp và cải tiến để đáp ứng nhu cầu gia công có độ chính xác và hiệu quả cao trong bối cảnh sản xuất thông minh.

Lưỡi dao độngcông nghệ, thông qua sự rung động tần số cao của lưỡi dao trong quá trình cắt, cải thiện đáng kể hiệu quả và độ chính xác của việc cắt. Lưỡi dao truyền thống thường chịu ma sát cao và nhiệt độ tăng cao trong quá trình cắt, dẫn đến hiệu quả cắt thấp và chất lượng bề mặt phôi kém. Mặt khác, công nghệ lưỡi dao dao động sử dụng động cơ tích hợp để dẫn động lưỡi dao rung nhanh, giúp giảm ma sát và giúp việc cắt tiết kiệm nhân công và hiệu quả hơn. Công nghệ này không chỉ phù hợp với vật liệu dẻo và bán cứng mà còn cho thấy tiềm năng lớn trong lĩnh vực gia công kim loại.

Trong nền tảng sản xuất thông minh, việc nâng cấp công nghệ lưỡi dao động chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:

Đầu tiên, sự ra đời của hệ thống điều khiển thông minh giúp công nghệ cánh dao động trở nên linh hoạt và thông minh hơn. Thông qua việc tích hợp sâu với hệ thống CNC, công nghệ lưỡi cắt dao động có thể điều chỉnh các thông số cắt theo thời gian thực để đảm bảo độ ổn định và chính xác của quá trình cắt. Ngoài ra, sự tương tác với phần mềm gia công ảo giúp hiển thị quỹ đạo gia công bánh mài và phôi theo thời gian thực trên PC của hệ thống CNC sau khi tạo mã, xác minh hiệu quả tính chính xác của mã và nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm .

Thứ hai, mô hình ghép nhiệt của công nghệ cánh dao động không ngừng được cải tiến. Trong quá trình cắt, tương tác nhiệt giữa lưỡi dao và phôi là một quá trình phức tạp liên quan đến sự kết hợp của nhiều trường cơ bản như nhiệt độ, chuyển vị và chất lỏng. Bằng cách thiết lập mô hình phần tử hữu hạn chính xác hơn, các hiện tượng vật lý khác nhau trong quá trình cắt có thể được mô phỏng chính xác hơn, hỗ trợ mạnh mẽ cho việc tối ưu hóa các tham số cắt và cải thiện chất lượng cắt.

Ngoài ra, công nghệ lưỡi dao động đã đạt được tiến bộ đáng kể về khả năng thích ứng vật liệu. Các lưỡi dao truyền thống thường chỉ được cắt cho những vật liệu cụ thể, trong khi công nghệ lưỡi dao động có thể thực hiện việc cắt nhiều loại vật liệu bằng cách điều chỉnh tần số rung và các thông số cắt. Điều này không chỉ mở rộng phạm vi ứng dụng mà còn cải thiện năng suất và tính linh hoạt.

Cuối cùng, với nhận thức ngày càng cao về bảo vệ môi trường,lưỡi dao độngcông nghệ cũng đã có những tiến bộ đáng kể trong việc bảo vệ môi trường. Các phương pháp cắt truyền thống thường tạo ra lượng lớn bụi và ô nhiễm tiếng ồn, đồng thời công nghệ lưỡi dao động thông qua rung tần số cao và điều khiển chính xác để đạt được quy trình cắt không khói, không mùi và không bụi, giảm tác động đến môi trường một cách hiệu quả.

Tóm lại, công nghệ cánh dao động đang trải qua quá trình nâng cấp và thay đổi toàn diện trong bối cảnh sản xuất thông minh. Thông qua việc giới thiệu hệ thống điều khiển thông minh, cải tiến mô hình khớp nối nhiệt, cải thiện khả năng thích ứng của vật liệu và nâng cao hiệu suất môi trường, công nghệ cánh dao động đang dần trở thành một trong những công nghệ hỗ trợ quan trọng trong lĩnh vực sản xuất thông minh. Trong tương lai, với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và sự mở rộng của các lĩnh vực ứng dụng, công nghệ cánh dao động sẽ đóng vai trò quan trọng hơn trong lĩnh vực sản xuất thông minh.
Sau đó, Chúng tôi sẽ tiếp tục cập nhật thông tin và bạn có thể tìm thêm thông tin trên blog trang web của chúng tôi (passiontool.com).

Tất nhiên, bạn cũng có thể chú ý đến phương tiện truyền thông xã hội chính thức của chúng tôi: