Tin tức

Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, mài mòn lưỡi luôn là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng sản phẩm. Với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ và tối ưu hóa liên tục của quá trình, nghiên cứu vềLưỡi kiếm công nghiệpCơ chế mài mòn ngày càng trở nên sâu sắc hơn, nhằm mục đích tìm ra các yếu tố chính để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của lưỡi kiếm.

Có nhiều lý do để mài mòn lưỡi, chủ yếu bao gồm hao mòn cơ học, hao mòn nhiệt, hao mòn hóa học và hao mòn khuếch tán. Sự mài mòn cơ học chủ yếu là do các hạt cứng trong vật liệu phôi để tạo ra các rãnh trên bề mặt lưỡi, và loại mài mòn này đặc biệt rõ ràng khi cắt ở tốc độ thấp. Sự mài mòn nhiệt là do một lượng lớn nhiệt được tạo ra trong quá trình cắt, dẫn đến biến dạng dẻo của mài mòn lưỡi hoặc vết nứt nhiệt. Độ mòn hóa học là oxy trong không khí ở nhiệt độ cao và phản ứng hóa học của vật liệu lưỡi, sự hình thành các hợp chất độ cứng thấp, chip đi, dẫn đến mài mòn lưỡi. Mặt khác, mài mòn khuếch tán là trong quá trình cắt, các yếu tố hóa học trên bề mặt tiếp xúc của phôi và mài mòn lưỡi khuếch tán với nhau ở trạng thái rắn, thay đổi cấu trúc thành phần của lưỡi và làm cho lớp bề mặt của nó mỏng manh.

Đối với các cơ chế mặc này, các nhà nghiên cứu đã đề xuất một loạt các phương pháp để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của mài mòn lưỡi. Trước hết, lựa chọn hợp lý vật liệu lưỡi là chìa khóa. Theo các đặc điểm của vật liệu được xử lý và điều kiện cắt, chọn vật liệu lưỡi có đủ độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ bền có thể làm giảm hiệu quả mài mòn. Ví dụ, khi gia công các vật liệu khó cắt có xu hướng lớn để cứng lại, vật liệu lưỡi có khả năng chống hàn lạnh và khả năng chống khuếch tán mạnh mẽ nên được chọn.

Thứ hai, tối ưu hóa các tham số hình học lưỡi cũng là một phương tiện quan trọng để kéo dài tuổi thọ dịch vụ. Góc lưỡi hợp lý và hình dạng lưỡi có thể làm giảm lực cắt và cắt nhiệt, và giảm mài mòn lưỡi. Ví dụ, việc giảm thích hợp các góc trước và mặt sau và việc sử dụng độ nghiêng cạnh âm lớn hơn có thể làm giảm độ mòn của cạnh cắt. Đồng thời, mài một vòng cung âm hoặc cạnh âm cũng có thể tăng cường sức mạnh của đầu lưỡi và ngăn chặn sứt mẻ.

Ngoài ra, lựa chọn hợp lý về liều lượng cắt và việc sử dụng chất bôi trơn làm mát cũng là một cách hiệu quả để kéo dài tuổi thọ lưỡi. Độ sâu cắt và thức ăn quá lớn, lực cắt tăng và mài mòn lưỡi được tăng tốc. Do đó, dưới tiền đề đảm bảo hiệu quả xử lý, số lượng cắt nên được giảm thiểu. Đồng thời, việc sử dụng chất bôi trơn làm mát có thể hấp thụ và lấy đi phần lớn nhiệt trong vùng cắt, cải thiện điều kiện tản nhiệt, làm giảm nhiệt độ cắt của lưỡi và phôi, do đó làm giảm mài mòn lưỡi.

Cuối cùng, phương pháp hoạt động chính xác và độ cứng của hệ thống quy trình cũng là những yếu tố không thể bỏ qua. Trong quá trình cắt, lưỡi dao nên cố gắng làm cho lưỡi kiếm không chịu hoặc ít chịu sự thay đổi đột ngột của tải, để tránh lưỡi dao do lực không đồng đều và gãy. Đồng thời, để đảm bảo rằng hệ thống quy trình có độ cứng tốt, giảm rung, cũng có thể mở rộng hiệu quả tuổi thọ của lưỡi kiếm.

Tóm lại, các yếu tố chính để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của các phần chèn công nghiệp bao gồm lựa chọn vật liệu lưỡi hợp lý, tối ưu hóa các thông số hình học lưỡi, lựa chọn hợp lý về liều lượng cắt, sử dụng chất bôi trơn làm mát và phương pháp vận hành chính xác và độ cứng của hệ thống xử lý. Với sự sâu sắc liên tục của nghiên cứu về cơ chế mài mòn lưỡi, người ta tin rằng các công nghệ và phương pháp sáng tạo hơn sẽ xuất hiện trong tương lai, đưa sức sống mới vào sự phát triển của lĩnh vực sản xuất công nghiệp.

Sau đó, chúng tôi sẽ tiếp tục cập nhật thông tin và bạn có thể tìm thêm thông tin trên blog trang web của chúng tôi (PassionTool.com).

Tất nhiên, bạn cũng có thể chú ý đến phương tiện truyền thông xã hội chính thức của chúng tôi: